(一)熱鍍鋅和冷鍍鋅的區別

　　熱鍍鋅與電鍍鋅的比較：

　　從鋅層質量來看，電鍍鋅可得到均勻的鍍鋅層，其中的金屬夾雜物含量很少；當鋼鐵工件表面清洗干凈是，鋅層附著牢固，彈性好。

　　熱鍍鋅由于產生的Zn—Fe層很脆，因此熱鍍鋅工件的再加工能力降低，會導致鋅層脫落、剝離，同時鋅層厚度不均，熱鍍鋅層厚度不易控制。

　　從耗鋅量來看，電鍍鋅的“耗鋅量”就是鋅在工件表面上的沉積量。而熱鍍鋅中大量鋅耗在鋅液表面氧化形成鋅灰，以及因為鋅對鋅鍋、工件、吊具等 “浸蝕”而產生的鋅渣上，同時熱鍍鋅層的不均勻性也會使鋅耗增加。

　　兩者相比，習慣上比較取值為：熱鍍辭“鋅耗”比電鍍鋅“鋅耗”高20~ 30%。

　　從操作條件來看，電鍍鋅操作環境好，但工藝流程長且復雜，對工件表面潔凈度要求高，因而對操作人員的技術水平要求也高。

　　而熱鍍鋅工作條件較差，需要在高溫下工作，一般溫度在450℃—460℃，但是這種工藝方法要比電鍍鋅簡單。

從經濟效益來看，電鍍鋅工藝復雜，設備、基建投資加大，同時電耗大，污染嚴重。而熱鍍鋅工藝簡單，設備、基建投資相對減小，產量大。

　　一般情況下，熱鍍鋅直接成本比電鍍鋅直接成本低30%?！貞c鋼鐵設計院“金屬制品工藝設計參考資料"。

　　從鍍鋅理論上看，電鍍鋅可獲得任何厚度的鍍鋅層，而熱鍍鋅斜升引出****的熱鍍鋅層量在~ 300g/m2。

　　熱鍍鋅和冷鍍鋅的區別在什么方面?那一種鍍鋅方法好? 以鍍鋅鋼管為例一鍍鋅鋼管分冷鍍管、熱鍍管，前者已被禁用，后者被國家提倡暫時能用。

　　1、熱鍍鋅管熱鍍鋅管是使熔融金屬鋅與鋼鐵基體反應而產生合金層，從而使基體和鍍鋅層二者相結合。

　　熱浸鍍鋅時先將鋼管進行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過氯化銨水溶液、或氯化鋅水溶液、或“氯化銨+化鋅”混合水溶液槽中進行清洗，然后送入鋅鍋中。熱鍍鋅具有鍍鋅層均勻，附著力強，使用壽命長等優

　　2、冷鍍鋅管

　　冷鍍鋅就是指電鍍鋅，現在有了吹鍍、冷鍍(如電料那種冷鍍)以及彩鍍等等。

　　冷鍍鋅的鋅量很少，只有10?50g/m2，其本身的耐腐蝕性能比熱鍍鋅管相差很多。正規的鍍鋅管生產廠家，為了保證質量，大多不采用電鍍鋅(冷鍍)。 只有那些規模小、設備陳舊的小企業采用電鍍鋅，當然他們的價格也相對便宜

　　一些。目前建設部已正式下文，淘汰技術落后的冷鍍鋅管，今后不準用冷鍍鋅管作水、煤氣管。

　　熱鍍鋅和冷鍍鋅在作業的方式上不同：一個是在450℃?480℃度熔融的鋅液中鍍鋅，一個是在常溫下通過電鍍或者其他方法鍍鋅。

　　熱鍍鋅的鋅層與冷鍍鋅相比，由于有Zn—Fe合金層，耐腐蝕性能好一些。一般情況下，熱鍍鋅的鋅層要厚一些，耐腐蝕性能要好一些。電鍍鋅的鋅層比較薄一些，耐腐蝕性能差一些。

除非冷鍍鋅的鋅層也達到厚鋅層的程度，單純評價熱鍍鋅和冷鍍鋅的性能哪一個好，不能一概而論，看你用于什么用途。比如說，水管中的支撐鋼絲，還是電鍍的好一些，既好看，成本也低;如果是電力鐵塔，用電鍍鋅就大錯特錯了，****應該用熱鍍鋅。因為熱鍍鋅的耐腐蝕性能好，可以用40年左右。

　　(二)冷鍍鋅和熱鍍鋅的簡單鑒別

　　目測鑒別實物的方法很簡單。冷鍍的鍍鋅鋼管其實就是電鍍的(本資料不做爭論)，鍍鋅層很??；熱鍍鋅鋼管其實就是熱浸鍍鋅鋼管，是把焊接鋼管放入熱熔態的鋅鍋中的，鋅層較厚。直接的外觀就是：

　　熱鍍鋅工件或材料表面看起來粗糙，而電鍍等冷鍍鋼鐵工件或材料表面則看起來很光滑、很細。工程在海邊的話，空氣中的潮濕氣體常帶有腐蝕性較大的鹽類化合物，建議使用鋅層較厚的熱鍍鋅工件。其實不管在何種情況下，做管道工程，沒有人會用冷鍍鋅鋼管的，否則**后管道腐蝕較嚴重后，會給自己的維修產生麻煩，得不償失。